准备好领略【大田】 上海喷砂加工厂使用方法产品的风采了吗？我们的视频将带您领略产品的每一个细节，从外观到内在，从功能到性能，让您全面了解它的独特之处。
以下是:大田【大田】 上海喷砂加工厂使用方法的图文介绍
喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、大田一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、大田生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、大田半自动化喷砂设备、大田压入式喷砂机、大田吸入式喷砂机.
3、大田工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、大田压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、大田功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、大田热处理件表面的残盐和氧化层、大田轧制件表面的氧化层、大田锻造件表面的氧化层、大田焊接件表面的氧化层、大田铸件表面的型砂及氧化层、大田机加件表面的残留污物和微小毛刺、大田旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、大田刷镀工艺、大田喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、大田涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、大田主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、大田本地磨料粒度、大田本地磨液浓度、大田本地喷射距离、大田本地喷射角度、大田本地喷射时间、大田本地压缩空气压力等.
三、大田本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、大田本地角度（θ）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、大田本地H、大田本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2．喷枪的距离、大田本地角度的变化对表面结果的影响
在P、大田本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、大田本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、大田本地H、大田本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、大田本地H、大田本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
在 玻璃喷砂加工、市场竞争日趋激烈的今天，表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司将以严格的产品质量、合理的交易价格、优质的售后服务、诚信的商业信誉为基础，按照“至善至美、互利双赢”的公司价值观，凭借着素质过硬、年轻精干的员工队伍，本着“顾客至上的服务”的经营理念，与广大 玻璃喷砂加工、业务伙伴精诚合作，共同发展，共创美好未来！
常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、大田本地角度（θ）
1、大田本地压力大小的调节对表面结果的影响
在S、大田本地H、大田本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2、大田本地喷枪的距离、大田本地角度的变化对表面结果的影响
在P、大田本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3、大田本地磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、大田本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、大田本地H、大田本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、大田本地H、大田本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
喷砂设备对清理效率的影响化
喷砂机表面清理的主体设备，它的质量直接关联着用户的使用状况和工作效率，它也是各商家竞相争夺的“制高点”。
从发展历程看， 出现的喷砂机基本都是射流式（负压式），即能利用空气射流的负压将磨料吸入混料腔并喷向工件，此种机型因能量利用率较低，喷砂效率特低，不适合大面积、大田同城高效率清理场合，所以，逐渐被直压式喷砂机取代，现在各厂家所用机型基本都是属于直压式，此种机型的 特点是喷砂流畅，喷射力强，能量利用率高，喷砂效率高。另外，喷砂设备对
清理效率的影响还有结构设计的合理性、大田同城工作的连续性、大田同城使用的方便性、大田同城反映的灵敏与快捷性等。
随着造船、大田同城修船业的飞速发展，为了提高喷砂效率，减少由于停机加砂所浪费的时间，双缸单枪及多枪喷砂机应运而生
，双缸喷砂机由于可以连续加砂，无需停机加砂，可连续作业而可大大提高效率，2001年以来得到了普遍应用。
影响喷砂清理效率的因素还有磨料状况、大田同城操作人员熟练程度、大田同城喷嘴材质等。在此不再逐一探讨。由上面的分析可以看出，就单一独立因素而言，对喷砂清理效率的影响情况是非常直观的，但因受到环境条件的制约，各种因素很难达到理想的效果。如喷嘴口径，本该是越大越好，但从安全角度考虑，人体长时间作业易疲劳，原则上人工操作喷嘴口径不允许大于12㎜；另外，当空压机供气量为6m3/min时，若选用口径为内孔12㎜的喷嘴（此时应选内孔10㎜的喷嘴），清理效率不但不会上升，反而会相应下降。所以，要 限度地提高喷砂清理效率，就必须根据所处环境条件，综合分析、大田同城调配，从而达到理想的效果.
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